“全流程整合”就是自己的事自己做！

----访广东硕源科技股份有限公司董事长张钧

谈 坛

提起广东硕源科技股份有限公司董事长张钧，那还是在去年下半年的一次高峰论坛会上与其相识。当时他的“全流程整合”演讲给我留下了深刻的印象，因为他几乎没有按准备的PPT内容演讲，就按标题尽情发挥，内容没一点书卷气，全是直白“新料”。近日与同仁交流行业发展，朋友们都提起硕源科技张钧当以刮目相看，于是乎我不得不再将模糊了的记忆追回，登上了南下的高铁。

张钧，人不是很伟岸，但脸上常挂着微笑，眉宇间带着干练与执着，与他交谈很亲和风趣但很有思想。我与张钧见面寒暄没有两三句，他就很礼貌地提醒我：我们间的交谈只有40分钟，因为我是他今天的不速之客。他很忙，秘书说他三天内的工作行程已经排满了的，据说前不久他又当选为东莞市新三板企业协会的会长，真是能者不嫌事务多呀。由于时间问题，我们的交流也就只能提问式的展开了：

问：张总去年我听了您有关“全流程整合”的演讲，你能否给我讲讲什么是“全流程整合”？

答：全流程整合在我们企业当初是企业发展的一种规划与设想，逐渐演变成企业的管理措施与生产工艺要求，现在对于我们来说它又将是我们企业的理念。

同为“全流程整合”不同的阶段其内涵是不尽相同的。当初企业规模小，许多工序自己无法完成，只能发放外加工，由于我们产品技术要求的特殊，譬如净化等级很多外加工企业是无法做到的，就是达到了也很难确保按要求生产，加上运输装卸也很难满足净化的技术规范。所以当初的全流程就是想自己有条件全过程的生产。近年来随着企业的发展我们逐渐实现了从原料到成品的全流程生产，此刻我们考虑的是全流程的管理，以产品的技术要求与质量为引线贯穿整个生产过程，也就自然而然地形成了企业全流程生产工艺规范。现在我们将全流程整合作为企业发展的理念，已经渗透于企业的研发、生产、销售、服务之中。譬如产品的研发就充分考虑了产品生产技术与质量保障的流程与工艺。其实我们的全流程整合就是建立在每一个产品的技术要求基础上的，满足了产品生产的技术要求，质量是操作体系的管理，但操作体系的管理也必须服从、满足并体现全流程管理的理念。

问：通过企业“全流程整合”的推广实施，现在硕源科技生产整合规模如何？通过实施收到了哪些成效？

答：现在我们企业从坯布织造到成品出厂无需发外加工，企业有10级、100级、1000级专业净化无尘车间2000余平方米，33台双面针织机制成胚布，其24G,28G,36G,40G,42G不同织法，可满足业内所有无尘布的编织工艺要求。同时我们将传统的清洗、开纤、烘干三道精炼生产工序整合为超纯水系统、气流清洗胚布清洁、开纤为一体的生产工艺，对胚布的洁净程度、表面损伤进行了有效的管控。在企业”全流程整合“中，我们还将对原有生产中影响品质与工效的流程进行改进与提升，譬如传统生产是采用人工叠布，不单耗费大量人力物力，生产效率非常低，而且人工叠布很难控制操作规范，确保产品质量，这也是无尘布制造行业中的一个管理瓶颈。对此我们根据生产现状与要求自主研发了全自动切割、堆叠生产线，优化了工序、提高了效率、确保了质量。单就这一生产工序工艺的整合，生产效率提升了900%。

全流程整合缩短了生产流程、确保了产品的品质、提高了工效，现在一个订单从来样确认到样品出来我们只需要两三个小时，到成品开始交付也就在一天内完成。

具体来说，我们在生产管理过程的全流程整合工艺是:来样检验（或客户车间现场检验）→制定净化方案→原料甄选→织造→精炼→定型→切割→清洗干燥→包装→配送至客户；同时相配套的全流程整合品质工艺：织线检验→验布检验→切割检验→包装检验→出货检验。

总的来说，企业通过全流程整合，确保了产品的品质，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效能。

现在我们年产各类：净化擦拭无尘布(片状)270万包，净化擦拭无尘布(卷状)35万卷，净化擦拭无尘纸(片状)90万包，净化擦拭无尘纸(卷状)65万卷，净化擦拭棉签15,000万支，胚布2,500吨，净化口罩4,500个，涂布PE膜560万米。这些产量都是原来传统生产模式的几倍乃至几十倍。

今年1至6月实现：销售收入约5400万元，同比增长153.52%，净利润约500万元，同比增长约156.48%，在国内同行中名列前茅。

问：刚才我听你介绍“全流程整合”理念也同样体现在销售与服务之中，这怎么理解？

答：这个问题问得好。我刚说过”全流程整合“不但是一个规划、一个管理体系、一个生产工艺，其实它是一个理念。说明白一点就是：自己的事情自己去做，并且持之以恒地去做到极致。市场与服务在企业之外，但又在企业之中，企业生产为的就是赢取市场。市场有竞争这是规律，但企业只注重竞争而不关注市场需求那必将成为无序竞争、盲目生产，行业间自相残杀，损害的不单是自己还有市场。所以我们在销售上的全流程整合不单是做好销售网络与配送的合理配置，主要是根据市场需求如何开发生产适应市场的产品，将市场需要整合成高中低橄榄球，将产品做成差异性，去满足OEM的生产加工和ODM的贴牌生产等不同市场的需求。同时我们还将走向客户为其提供净化体系与问题的解决方案。这就是将市场与服务的整合，而服务资讯的反馈又将是市场、服务、研发、生产再回市场的有机整合。企业的用心就是做好生产，生产合格产品、满足客户日益发展的需求。我们所说的”全流程整合“就是这么简单明了的一个理念。

我与张钧的交谈在他接一个电话后匆匆结束了。离开硕源科技，张钧的”全流程整合“依然不停地在我脑海里翻腾，似乎在他嘴里那么普通直白的话语，而在现实中又是那么难能可贵，就是硕源科技也为之努力了十多年。硕源科技的发展与创新无不与这一理念而坚守着：”全流程整合“就是自己的事自己做！